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切削液集中過濾的優點

切削液是在金屬材料切削、銑削和磨削過程中,用于冷que和潤滑dao具和已加工工件的加工輔助液。具有良好的冷que、潤滑、防銹、脫脂、清洗、防腐等功能。切削液分為油基切削液和水基切削液。據統計,目前使用的油基切削液很少,主要是水基切削液。使用水基切削液時,工件上的潤滑油和大量機床導軌油與切削液混合。切削液與各種雜質混合,循環后再次流入切削液罐。切削液的長期循環和長期使用,使大量的混合油浮在切削液表面,從而防止了切削液與空氣的接觸,導致切削液中滋生大量的細菌,不僅大大增加了dao具的磨損,但同時也降低了工件表面的精度,影響了工人的健康工作環境,造成空氣污染、水資源污染、土地污染等環境問題。因此,有必要對切削廢液進行凈化,以延長切削液的使用壽命。


電機車間研磨工段各研磨機的切削液一般為單循環。切削液使用一段時間后,磨削液中的砂粒和鎢粒被砂輪磨掉,導致磨削工件表面產生拋光缺點,影響表面質量。同時,需要定期更換切削液。粗磨需要每5天更換一次,細磨需要每3天更換一次。生產成本高,環境污染嚴重。


因此,建議大型加工廠采用集中過濾。集中過濾系統是現代濕式過濾的發展趨勢。與單循環系統相比,集中過濾的優點體現在以下幾個方面:


1.濾波精度易于控制。


2、易于實現自動控制。


3、占地面積小,大型集中過濾系統相對占地面積遠小于單機過濾。


4、易于管理,加入切削液的數量少,可減少切削液管理人員數量,廢切削液可集中處理,環境污染少;排出的鐵屑集中,便于運輸和處理;切削液的使用可進行強化試驗。


集中循環過濾系統不僅操作方便,提高了生產效率,而且保證了切削液質量的長期穩定,從而保證了研磨的需要。此外,它還降低了許多成本,改善了車間的工作環境,從另一個角度減少了污水造成的環境污染。目前,人類生產活動中的工業污染嚴重,包括廢氣、廢水、廢油和重金屬污染,嚴重危害我們的健康和水生動植物、土壤和植物的生存環境。從這個意義上說,該系統不僅提高了鎢泥的回收率,變廢為寶,而且減少了污水的排放,為環境保護做出了巨大貢獻。

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